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鍍膜應用
切削工具
切削刀具如滾齒刀、銑刀、鉆頭、端銑刀、螺絲攻、鉸刀等。經鍍膜處理後切削時，刀刃溶著現象（Built-Up Edge）可大為減少，同時減低摩擦現象，因此可降低切削力，改善刀具磨耗情況，提高產品表面品質及精度。因此刀具經鍍膜處理後除了可延長刀具壽命外，切削條件亦可提高，因而可使製造成本大幅降低。
切削工具鍍膜後有下列優點:
• 提高刀具壽命數倍以上
• 提高切削條件
• 減少停機換刀時間
• 增加刀具可再研磨次數
• 提高工件表面品質
工具
Solid carbide rougher, diam, 10mm, 25/64, 3 edges
被加工工件
Construction steel
1.2311 /40 CrMnMo 7
P20
Rm = 1050 N/mm2 33 HRc
加工條件
n = 3180 rpm;
vc=100m/min, 328.1 sfm;
ft = 0.035 mm, 0.0014 ipt;
ae =3mm, 0.0117inch;
ap =16mm, 0.624inch;
coolant: 5% emulsion;
資料來源
Balzers
工具
Solid carbide ball mill,
diam, 12mm (0.472")
4 edges
被加工工件
DIN 1.2311 (40 CrMnMo 7)
AISI P20
加工條件
n=11000rpm;
vc=410m/min (1345 sfm)
f =8m/min (26.2 sfm)
doc=0.2 mm
no coolant
資料來源
Balzers
衝剪和成型工具
精密沖頭模具及零件經鍍膜處理後可降低摩擦係數，減少氧化現象及刃口溶著現況，可明顯減少工具之磨耗。特別是於精密加工時可獲非常好之表面品質。
冷間塑性成形加工及深抽引加工之模具沖棒經鍍膜處理之後可顯著的降低摩擦力，冷間溶著而產生刮痕及磨耗可明顯減少。因此除了可增加工具數倍壽命之外，尚可創造新的加工方法，亦即處理過之工具可加工更複雜之產品或簡化製造過程。
• 提高工具壽命數倍以上
• 可獲得高品質、無毛邊之產品
• 降低衝剪力及回程阻力
• 增加刀具可再研磨次數
• 提高素材成形特性
• 增加脫膜性
• 提高產品表面品質
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steel strip 2.5 mm, 500 N/mm 資料來源 Balzers |
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經過鍍膜處理之塑膠模具例如模穴（cavities）模心（cores）澆道（sprue）及襯套（bushings）等針對具有磨耗性之原料有非常良好的抗磨耗性，且有防止粘模之功用故脫模更為容易。經鍍膜處理過後可防止因高溫氣體冷卻或凝縮水所產生之腐蝕現象。
• 提高模具壽命數倍以上
• 增加脫模性
• 模具上之殘留物減少，可節省擦拭或再拋光之費用
• 改善原物料之流動性，提高成品品質
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電話聽筒, ABS 成膜1'400'000 件 資料來源 |
精密零件
現代機械工業的趨勢導致對機械零件的要求越來越高:降低摩耗並增加工件的效率.加強工件的負載力與可靠性.減低對環境造成的傷害.減少潤滑劑的使用.這些趨勢使工件接觸面的壓力大增.更重的負載,潤滑劑的減少都加速了工件表面的磨耗.
我們的WC/C鍍膜是解決這些問題的最佳選擇.WC/C鍍膜有以下的三大優點:
• 良好的潤滑性
• 優秀的附著力與軔性
• 更佳的精確度
WC/C鍍膜可以有效的克服以下的問題.工件潤滑性不夠,負載量大,精密度要求高.
比賽機車的正齒輪
未鍍WC/C因為過載及漏油而造成剝蝕磨損
巨擘WC/C鍍膜減少力量損失,得到更高的耐負載能力
右:未鍍膜漏油的齒輪
左:經巨擘WC/C漏油後完全沒磨損
混凝土混合用行星齒輪
未鍍的鍛造齒輪於低速高負載量下剝蝕嚴重
